钢筋剥肋滚轧直螺纹滚丝机的结构。

1、钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳滑动自定心式完成的。

1. 螺纹头加工  将钢筋加紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转/分的转速完成。进给由操作员半动受柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。  
2. 滚丝轮  滚扎螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，滚扎螺纹一次成型。滚丝轮采用螺旋升角技术，更易上丝。 
3.  进、退刀  开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋丝头转动，操作员板动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下形成开关按钮，延时后反转退回起事位置并自动停机。

DBG-40B钢筋直螺纹滚丝机

DBG-40B型钢筋直螺纹滚丝机床主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工，是实现钢筋连接的关键设备，可加工16-40mm的HRB335-HRB500级带肋钢筋。

DBG-40B钢筋直螺纹机床的特点：

1、一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑。

２、运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率。

３、调节盘优化，一次性调节滚丝大小，刀架免更换。

４、采用偏心轴设计，内齿盘调节，加工效***。

５、三点***，同心度高，稳定性强。

６、钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头。

７、可加工钢筋丝牙长度最长达：75mm。

三、主要参数

主电机功率：4KW 8A

配用电源：三相380V 50Hz

减速机速比：17、23  ｛出轴转速（82—48）r/min｝

加工钢筋直径范围：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500

加工长度：90mm

重量：450kg

注意事项

 1、冷却液体必须用水溶性冷却液。

 2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

 3、待加工的钢筋端部都应平整，须用无齿锯下料。且在端部100mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

5、导杆、滑板、机械限位装置应定期清理并涂油。

6、每天铁屑应及时清理干净。

7、冷却液体箱半月清理一次。

8、减速机应定期加油，保持规定油位。

9、直螺纹机床应定期进行保养。

10、机壳工作时必须每天检查可靠接零或接地。